ИМА — это индустрия 4.0, поскольку она полностью соответствует концепции автоматизированного и взаимосвязанного производства.
Технология IMA переводится в оптимизацию расходов и отдачи, экономию энергоресурсов и многое другое, обращая внимание на будущее с точки зрения экологической устойчивости. Изменение уже здесь, и Вы можете принять участие!
Благодаря цифровым технологиям машины ИМА способны собирать данные и управлять ими, а также передавать и обмениваться ими с внешними системами. По этой причине компания имееет право воспользоваться рядом мер, принятых в соответствии с Законом о бюджете на.
IMA идет по этому пути уже давно, когда в 2013 году представила первую линейку продукции, полностью основанной на цифровых технологиях, сделав таким образом большой шаг в направлении Индустрии 4.0.
Современные решения позволяют соединить системы управления и контроля последнего поколения с прогаммным обеспечением управления Клиента, таким образом мы можем планировать производство, контролировать его, анализировать данные в режиме реального времени и определять более критические области для повышения производительности.
Все это позволяет оптимизировать производтвенный процесс и вступить в новую эру полностью автоматизированного и “ориентирован-ного на бережливое производство» завода.
Последняя концепция до сих пор не совсем понятна. Это — образ мышления и конкретные действия, которые включают улучшение внутренних условий бизнес-процессов для получения отличного результата.
Бережливое Производство и в более общем плане Бережливое Мышление все чаще рассматриваются как образ мышления и философия для улучшения гибкости, качества и всей производственной структуры завода, начиная с 5 фундаментальных принципов:
— определение ценности, воспринимаемой Потребителем
— определение деятельностей, которые создают ценность, восприни-маемую Потребителем, с последующим устранением потерь
— создание плавного потока деятельностей, которые создают ценность
— синхронизация с запросами Потребитела и, следовательно, рынка
— стремление к совершенству через постоянное совершенствование.
Удалить то, что не нужно, сохранить то, что необходимо, внедрить то, что нужно заводу, всегда имея в виду ценность, воспринимаемую Потребителем.
Анализ производственных систем, проектирование умной фабрики в соответствии с различными требованиями, внедрение программного обеспечения и интеграционных систем, поставка оборудования, монтаж и постоянный мониторинг – главная наша задача.
Все это ведет к совершенной интеграции систем и автоматизации производственных процессов, что, безусловно, изменит представление о производстве и производительности.
